Ulepszanie kotłów w EC-3 -EC-4 Veolia Łódż.

1) Ulepszenie kotła OP230 K2 w EC4 Łódź Zakres ulepszenia obejmował:
– PRACE CZYŚCIARSKIE PRZYGOTOWUJĄCE KOCIOŁ OP230 DO ULEPSZENIA
– PRACE RUSZTOWANIOWE
– ULEPSZENIE CZĘŚCI CIŚNIENIOWEJ KOTŁA OP230 K2,
– Diagnostyka wybranych komór oraz badania grubości rur przegrzewaczy kotła OP230
– ULEPSZENIE WALCZAKA OP230,
– ULEPSZENIE DMUCHAW POWIETRZA USZCZELNIAJĄCEGO MŁYNY KOTŁA OP230
– ULEPSZENIE ODŻUŻLACZA ZGRZEBŁOWEGO KOTŁA OP230 K2
– REMONT ARMATURY KOTŁA
– PRACE ELEKTRYCZNE IAKPIA
– MODERNIZACJA STACJI WTRYSKÓW
– ZASOBNIKI WĘGLA
– WYMIANA RUROCIĄGÓW DO CHŁODZENIA PALNIKÓW ROZPAŁKOWYCH
– PRACE IZOLACYJNE IOBMURZOWE
– BADANIA NIENISZCZĄCE ELEMENTÓW KOTŁA I RUROCIĄGÓW
Zakres ulepszenia obejmował:
– PRACE CZYŚCIARSKIE PRZYGOTOWUJĄCE KOCIOŁ BFB180 DO ULEPSZENIA
– PRACE RUSZTOWANIOWE
– ULEPSZENIE CZĘŚCI CIŚNIENIOWEJ KOTŁA BFB180 K3
– ULEPSZENIE WALCZAKA BFB180
– PODGRZEWACZ WODY
– PRZEGRZEW ACZ PARY I STOPNIA
– PRZEGRZEW ACZ PARY II STOPNIA
– PRZEGRZEWACZ PARY III STOPNIA
– REMONT ARMATURY KOTŁA
– KALORYFEROWE PODGRZEWACZE POWIETRZA
– ROZPRĘŻACZ ODSOLIN
– REMONT KIEROWNIC W KANAŁACH SPALIN PRZED OPP
– WENTYLATOR POWIETRZA PIERWOTNEGO
– WENTYLATOR RECYRKULACJI SPALIN I WENTYLATOR PODAWANIA PALIWA
– NOWOZABUDOWANE URZĄDZENIA 1 INSTALACJE KOTŁA BFB
– SILOSY PRZYKOTŁOWE BIOMASY
– PRZYKOTŁOWE PODAJNIKI SIARKI
– WYGARNIACZ POPIOŁU DENNEGO
– REMONT INSTALACJI SNCR
– PRACE ELEKTRYCZNE I AKPIA
– ULEPSZENIE ELEKTROFILTRU KOTŁA BFB 180
– PRACE IZOLACYJNE I OBMURZOWE WYMIANA DNA DYSZOWEGO
– BADANIA NIENISZCZĄCE ELEMENTÓW KOTLA I RUROCIĄGÓW
Zakres remontu obejmował:
– PRACE CZYŚCIARSKIE PRZYGOTOWUJĄCE KOCIOŁ OP430 DO ULEPSZENIA
– PRACE RUSZTOWANIOWE
– ULEPSZENIE CZĘŚCI CIŚNIENIOWEJ KOTŁA OP430 K7
– ULEPSZENIE WALCZAKA KOTŁA OP430
– PODGRZEWACZ WODY -RURY EKRANOWE
– PRZEGRZEWACZ PARY I STOPNIA
– PRZEGRZEWACZ PARY II STOPNIA
– PRZEGRZEWACZ PARY III STOPNIA
– REMONT ARMATURY KOTŁA
– PRÓBOPOBIERAKI
– ZBIORNIK ODSOLIN
– ZAWIESZENIA RUROCIĄGÓW WYSOKOPRĘŻNYCH
– REWIZJE I BADANIA KOMÓR
– ULEPSZENIE ZASOBNIKÓW WĘGLA
– ULEPSZENIE ODŻUŻLACZA ZGRZEBŁOWEGO KOTŁA OP430 K7
– KANAŁY POWIETRZA, SPALIN ORAZ KLAPY
– PALNIKI ROZPALKOWĘ
– KALORYFEROWE PODGRZEWACZE POWIETRZA
– PRACE ELEKTRYCZNE IAKPIA
– ULEPSZENIE ELEKTROFILTRU KOTŁA OP430
– PRACE IZOLACYJNE IOBMURZOWE
– BADANIA NIENISZCZĄCE ELEMENTÓW KOTLA I RUROCIĄGÓW
REMONT KOTŁA WP120 K4 w EC4 Łódź
Zakres remontu obejmował:
– PRACE CZYŚCIARSKIE PRZYGOTOWUJĄCE KOCIOŁ OP430 DO ULEPSZENIA
– PRACE RUSZTOWANIOWE
– PRACE IZOLACYJNE IOBMURZOWE
– REMONT ARMATURY KOTŁA
– WYMIANA ELEMENTÓW RUR EKRANOWYCH KOTŁA (Naroże lewy tył)
– WYMIANA WYKŁADZIN W LEJU ŻUŻLOWYM
– PALNIKI ROZPALKOWĘ WRAZ Z INSTALACJĄ
– REMONT POMPY PRZEWAŁOWEJ 04NK
– WYMIANA INSTALACJI CHŁODZENIA OLEJU DLA 04L1 i 04L2
– REMONT MŁYNÓW WENTYLATOROWYCH 1,2 i 3 KOTŁA WP120 K4
– ULEPSZENIE ELEKTROFILTRA
– BADANIA NIENISZCZĄCE ELEMENTÓW KOTŁA I RUROCIĄGÓW
5) REMONT KOTŁA WP120 K6 w EC4 Łódź
Zakres remontu obejmował:
– PRACE CZYŚCIARSKIE PRZYGOTOWUJĄCE KOCIOŁ OP430 DO ULEPSZENIA
– PRACE RUSZTOWANIOWE
– PRACE IZOLACYJNE I OBMURZOWE
– REMONT ARMATURY KOTŁA
– WYMIANA ELEMENTÓW RUR EKRANOWYCH KOTŁA (Naroże prawy tył)
– WYMIANA WYKŁADZIN W LEJU ŻUŻLOWYM
– PALNIKI ROZPAŁKOWE WRAZ Z INSTALACJĄ
– ULEPSZENIE ELEKTROFILTRA
– WYMIANA KOMPENSACJI KOTŁA
– BADANIA NIENISZCZĄCE ELEMENTÓW KOTŁA I RUROCIĄGÓW
6) – Wykonanie kompletnej zabudowy instalacji rozruchowej na dach dla kotła OP430 K7 w EC4 , a w
szczególności kompleksowe prace wielobranżowe na obiekcie związane z zabudową instalacji rozruchowej na dach (material P91), dostawę kompletu materiałów w tym 4szt. tłumików hałasu, włączenie zabudowanego układu do systemu sterowania blokiem oraz uruchomienie instalacji.
7) Modernizacja kotła OP230 K2 w EC4 Łódź
Zakres prac ZRE KATOWICE przy modernizacji obejmował:
– Demontaż ekranów komory paleniskowej (Demontaż istniejących paneli rur ekranowych, odcinanie blach bandażowych)
– Montaż paneli rur ekranowych, odgięć palnikowych, OFA i skanerów
– Wykonanie spoin ekranów komory paleniskowej (ściana lewa, prawa, przednia, tylna, zaślepienie istniejących odgięć pod dysze OFA)
– Demontaż ekranów komory paleniskowej pod odgięcia SNCR i powietrze dopalające leja żużlowego
– Montaż odgięć pod dysze SNCR oraz pod dysze dopalające
– Demontaż starych palników pyłowych z układem regulacji
– Demontaż opancerzenia skrzyni powietrznej palników
– Montaż instalacji olejowej przykotłowej, przypalnikowej wraz z doprowadzeniem mediów
– Montaż opancerzenia skrzyni powietrznej
– Demontaż starych dysz OFA wraz z kanałami zasilającymi oraz m-ż nowych
– Modernizacja przewodów pyłowych, połączenia kołnierzowe przy młynie
– Wymiana odsiewaczy statycznych pyłu węglowego
– Montaż modułu mieszającego
– Przeróbka podestów pod szafy SNCR
– M-z instalacji SNCR od punktu przyłączenia do szaf dystrybucyjnych (mocznik, powietrze, woda)
– M-ź szafy SNCR
– Wymiana klap
– Powietrze dopalające do leja żużlowego – dysze powietrza
– Rurociągi dystrybucji mocznika i powietrza (od szafy do kotła)
– Przekładki rurociągów przykotłowych
– Uzgodnienia z UDT i wykonania próby wodnej kotła (wewnętrznej i odbiorowej UDT)
-Zabezpieczenie antykorozyjne zgodnie z wymaganiami Inwestora (kanały, podesty, klapy, pyłoprzewody)
– Przegląd i regulacja zamocowań części ciśnieniowej kotłów po wymianie ścian ekranowych -komory paleniskowej
– Powietrze do przedmuchów /WM, WP/ oraz NH3
-Wykonanie badań jakościowych dla całej modernizacji i odbiorów zgodnie z dokumentacją, uruchomienia, itp.
– Dokumentacja powykonawcza (jakościowa, spawalnicza)
8) Modernizacja kotła OP130 KI w EC3 Łódź
Zakres prac ZRE KATOWICE przy modernizacji obejmował:
– Demontaż i montaż ekranów komory paleniskowej wraz z niezbędnymi odgięciami, skrzyniami, wymurówkami i wspornikami osprzętu komory paleniskowej od poziomu +8,6 m do poziomu +16,0 m
– Demontaż ekranów komory paleniskowej pod odgięcia SNCR i powietrze dopalające leja żużlowego
– Montaż odgięć pod dysze SNCR oraz pod dysze dopalające
– Demontaż 4 narożnych palników pyłowych
– Demontaż skrzyń powietrza wtórnego do palników pyłowych kotła
– Montaż skrzyń powietrza wtórnego do palników pyłowych kotła wraz z podłączeniem do kanałów powietrza strona lewa i prawa kotła
– Modernizacja instalacji powierza dopalającego – wymiana dysz OFA wraz z kanałami powietrza zasilającego w/w dysze i układem regulacji ustawienia dysz
– Wymiana 24 szt. klap regulacyjnych i odcinających w instalacji powietrza i spalin kotła wraz z napędami i kompletnymi układami przeniesienia napędu wg pkt. D. 1,2.e
– Demontaż i montaż odsiewaczy statycznych pyłu węglowego w młynach węglowych dostosowanych do spełnienia wymagań gwarancyjnych (bez wymiany pierścieni dyszowych) oraz uzyskanie przemiałowości na poziomie <25% na sicie 90 i <5% na sicie 200;
– Modernizacja instalacji mieszanki pyło-powietrznej polegająca na wymianie rozdzielaczy pyłu oraz dostosowaniu kryz do nowego układu spalania.
– Montaż rurociągów technologicznych wraz z zawieszeniami i armaturą (mocznik, woda zdemineralizowana, sprężone powietrze, powietrze chłodzące)
– Montaż modułu mieszająco-dozującego wraz z układem dysz wytryskowych reagenta do komory paleniskowej oraz systemem zasilania i regulacji
– Powietrze dopalające do leja żużlowego – dysze powietrza
– Przebudowa konstrukcji bandaży kotła
– Uzgodnienia z UDT i wykonania próby wodnej kotła (wewnętrznej i odbiorowej UDT)
– Zabezpieczenie antykorozyjne zgodnie z wymaganiami Inwestora (kanały, podesty, klapy, pyłoprzewody)
– Przegląd i regulacja zamocowań części ciśnieniowej kotłów po wymianie ścian ekranowych – komory paleniskowej
– Wykonanie badań jakościowych dla całej modernizacji i odbiorów zgodnie z dokumentacją, uruchomienia, itp.
– Dokumentacja powykonawcza (jakościowa, spawalnicza)
9) Modernizacja kotła OP230 K3 w EC3 Łódź
Zakres prac ZRE KATOWICE przy modernizacji obejmował:
– Demontaż i montaż ekranów komory paleniskowej wraz z niezbędnymi odgięciami, skrzyniami, wspornikami osprzętu komory paleniskowej od poziomu +8,7 m do poziomu +17,8 m
– Demontaż 4 narożnych palników pyłowych wraz z układem regulacji ustawienia dysz
– Demontaż skrzyń powietrza wtórnego do palników pyłowych kotła
– Montaż skrzyń powietrza wtórnego do palników pyłowych kotła wraz z podłączeniem do kanałów powietrza strona lewa i prawa kotła
– Modernizacja instalacji powierza dopalającego – wymiana dysz OFA wraz z kanałami powietrza zasilającego w/w dysze i układem regulacji ustawienia dysz
– Wymiana klap regulacyjnych i odcinających w instalacji powietrza i spalin kotła wraz z napędami i kompletnymi układami przeniesienia napędu
– Demontaż i montaż odsiewaczy statycznych pyłu węglowego w młynach węglowych Modernizacja instalacji mieszanki pyło-powietrznej polegająca na wymianie rozdzielaczy pyłu, przebudowa rurociągów wraz z zawieszeniami stałosiłowymi
– Montaż rurociągów technologicznych wraz z zawieszeniami i armaturą (mocznik, woda zdemineralizowana, sprężone powietrze, powietrze chłodzące)
– Montaż modułu mieszająco-dozującego wraz z układem dysz wytryskowych reagenta do komory paleniskowej oraz systemem zasilania i regulacji
– Wykonanie instalacji do trawienia kotła
– Uzgodnienia z UDT i wykonania próby wodnej kotła (wewnętrznej i odbiorowej UDT)
– Zabezpieczenie antykorozyjne zgodnie z wymaganiami Inwestora (kanały, podesty, klapy, pyłoprzewody)
– Przegląd i regulacja zamocowań części ciśnieniowej kotłów po wymianie ścian ekranowych – komory paleniskowej
– Wykonanie badań jakościowych dla całej modernizacji i odbiorów zgodnie z dokumentacją, uruchomienia, itp.
– ULEPSZENIE MŁYNÓW EM70 I PODAJNIKÓW WĘGLA KOTŁA OP230
– ULEPSZENIE MŁYNÓW MKM25 I PODAJNIKÓW WĘGLA KOTŁA OP430