1) Ulepszenie kotła OP230 K2 w EC4 Łódź Zakres ulepszenia obejmował:
– PRACE CZYŚCIARSKIE PRZYGOTOWUJĄCE KOCIOŁ OP230 DO ULEPSZENIA
– PRACE RUSZTOWANIOWE
– ULEPSZENIE CZĘŚCI CIŚNIENIOWEJ KOTŁA OP230 K2,
– Diagnostyka wybranych komór oraz badania grubości rur przegrzewaczy kotła OP230
– ULEPSZENIE WALCZAKA OP230,
– ULEPSZENIE DMUCHAW POWIETRZA USZCZELNIAJĄCEGO MŁYNY KOTŁA OP230
– ULEPSZENIE ODŻUŻLACZA ZGRZEBŁOWEGO KOTŁA OP230 K2
– REMONT ARMATURY KOTŁA
– PRACE ELEKTRYCZNE IAKPIA
– MODERNIZACJA STACJI WTRYSKÓW
– ZASOBNIKI WĘGLA
– WYMIANA RUROCIĄGÓW DO CHŁODZENIA PALNIKÓW ROZPAŁKOWYCH
– PRACE IZOLACYJNE IOBMURZOWE
– BADANIA NIENISZCZĄCE ELEMENTÓW KOTŁA I RUROCIĄGÓW
Zakres ulepszenia obejmował:
– PRACE CZYŚCIARSKIE PRZYGOTOWUJĄCE KOCIOŁ BFB180 DO ULEPSZENIA
– PRACE RUSZTOWANIOWE
– ULEPSZENIE CZĘŚCI CIŚNIENIOWEJ KOTŁA BFB180 K3
– ULEPSZENIE WALCZAKA BFB180
– PODGRZEWACZ WODY
– PRZEGRZEW ACZ PARY I STOPNIA
– PRZEGRZEW ACZ PARY II STOPNIA
– PRZEGRZEWACZ PARY III STOPNIA
– REMONT ARMATURY KOTŁA
– KALORYFEROWE PODGRZEWACZE POWIETRZA
– ROZPRĘŻACZ ODSOLIN
– REMONT KIEROWNIC W KANAŁACH SPALIN PRZED OPP
– WENTYLATOR POWIETRZA PIERWOTNEGO
– WENTYLATOR RECYRKULACJI SPALIN I WENTYLATOR PODAWANIA PALIWA
– NOWOZABUDOWANE URZĄDZENIA 1 INSTALACJE KOTŁA BFB
– SILOSY PRZYKOTŁOWE BIOMASY
– PRZYKOTŁOWE PODAJNIKI SIARKI
– WYGARNIACZ POPIOŁU DENNEGO
– REMONT INSTALACJI SNCR
– PRACE ELEKTRYCZNE I AKPIA
– ULEPSZENIE ELEKTROFILTRU KOTŁA BFB 180
– PRACE IZOLACYJNE I OBMURZOWE WYMIANA DNA DYSZOWEGO
– BADANIA NIENISZCZĄCE ELEMENTÓW KOTLA I RUROCIĄGÓW
Zakres remontu obejmował:
– PRACE CZYŚCIARSKIE PRZYGOTOWUJĄCE KOCIOŁ OP430 DO ULEPSZENIA
– PRACE RUSZTOWANIOWE
– ULEPSZENIE CZĘŚCI CIŚNIENIOWEJ KOTŁA OP430 K7
– ULEPSZENIE WALCZAKA KOTŁA OP430
– PODGRZEWACZ WODY -RURY EKRANOWE
– PRZEGRZEWACZ PARY I STOPNIA
– PRZEGRZEWACZ PARY II STOPNIA
– PRZEGRZEWACZ PARY III STOPNIA
– REMONT ARMATURY KOTŁA
– PRÓBOPOBIERAKI
– ZBIORNIK ODSOLIN
– ZAWIESZENIA RUROCIĄGÓW WYSOKOPRĘŻNYCH
– REWIZJE I BADANIA KOMÓR
– ULEPSZENIE ZASOBNIKÓW WĘGLA
– ULEPSZENIE ODŻUŻLACZA ZGRZEBŁOWEGO KOTŁA OP430 K7
– KANAŁY POWIETRZA, SPALIN ORAZ KLAPY
– PALNIKI ROZPALKOWĘ
– KALORYFEROWE PODGRZEWACZE POWIETRZA
– PRACE ELEKTRYCZNE IAKPIA
– ULEPSZENIE ELEKTROFILTRU KOTŁA OP430
– PRACE IZOLACYJNE IOBMURZOWE
– BADANIA NIENISZCZĄCE ELEMENTÓW KOTLA I RUROCIĄGÓW
REMONT KOTŁA WP120 K4 w EC4 Łódź
Zakres remontu obejmował:
– PRACE CZYŚCIARSKIE PRZYGOTOWUJĄCE KOCIOŁ OP430 DO ULEPSZENIA
– PRACE RUSZTOWANIOWE
– PRACE IZOLACYJNE IOBMURZOWE
– REMONT ARMATURY KOTŁA
– WYMIANA ELEMENTÓW RUR EKRANOWYCH KOTŁA (Naroże lewy tył)
– WYMIANA WYKŁADZIN W LEJU ŻUŻLOWYM
– PALNIKI ROZPALKOWĘ WRAZ Z INSTALACJĄ
– REMONT POMPY PRZEWAŁOWEJ 04NK
– WYMIANA INSTALACJI CHŁODZENIA OLEJU DLA 04L1 i 04L2
– REMONT MŁYNÓW WENTYLATOROWYCH 1,2 i 3 KOTŁA WP120 K4
– ULEPSZENIE ELEKTROFILTRA
– BADANIA NIENISZCZĄCE ELEMENTÓW KOTŁA I RUROCIĄGÓW
5) REMONT KOTŁA WP120 K6 w EC4 Łódź
Zakres remontu obejmował:
– PRACE CZYŚCIARSKIE PRZYGOTOWUJĄCE KOCIOŁ OP430 DO ULEPSZENIA
– PRACE RUSZTOWANIOWE
– PRACE IZOLACYJNE I OBMURZOWE
– REMONT ARMATURY KOTŁA
– WYMIANA ELEMENTÓW RUR EKRANOWYCH KOTŁA (Naroże prawy tył)
– WYMIANA WYKŁADZIN W LEJU ŻUŻLOWYM
– PALNIKI ROZPAŁKOWE WRAZ Z INSTALACJĄ
– ULEPSZENIE ELEKTROFILTRA
– WYMIANA KOMPENSACJI KOTŁA
– BADANIA NIENISZCZĄCE ELEMENTÓW KOTŁA I RUROCIĄGÓW
6) – Wykonanie kompletnej zabudowy instalacji rozruchowej na dach dla kotła OP430 K7 w EC4 , a w
szczególności kompleksowe prace wielobranżowe na obiekcie związane z zabudową instalacji rozruchowej na dach (material P91), dostawę kompletu materiałów w tym 4szt. tłumików hałasu, włączenie zabudowanego układu do systemu sterowania blokiem oraz uruchomienie instalacji.
7) Modernizacja kotła OP230 K2 w EC4 Łódź
Zakres prac ZRE KATOWICE przy modernizacji obejmował:
– Demontaż ekranów komory paleniskowej (Demontaż istniejących paneli rur ekranowych, odcinanie blach bandażowych)
– Montaż paneli rur ekranowych, odgięć palnikowych, OFA i skanerów
– Wykonanie spoin ekranów komory paleniskowej (ściana lewa, prawa, przednia, tylna, zaślepienie istniejących odgięć pod dysze OFA)
– Demontaż ekranów komory paleniskowej pod odgięcia SNCR i powietrze dopalające leja żużlowego
– Montaż odgięć pod dysze SNCR oraz pod dysze dopalające
– Demontaż starych palników pyłowych z układem regulacji
– Demontaż opancerzenia skrzyni powietrznej palników
– Montaż instalacji olejowej przykotłowej, przypalnikowej wraz z doprowadzeniem mediów
– Montaż opancerzenia skrzyni powietrznej
– Demontaż starych dysz OFA wraz z kanałami zasilającymi oraz m-ż nowych
– Modernizacja przewodów pyłowych, połączenia kołnierzowe przy młynie
– Wymiana odsiewaczy statycznych pyłu węglowego
– Montaż modułu mieszającego
– Przeróbka podestów pod szafy SNCR
– M-z instalacji SNCR od punktu przyłączenia do szaf dystrybucyjnych (mocznik, powietrze, woda)
– M-ź szafy SNCR
– Wymiana klap
– Powietrze dopalające do leja żużlowego – dysze powietrza
– Rurociągi dystrybucji mocznika i powietrza (od szafy do kotła)
– Przekładki rurociągów przykotłowych
– Uzgodnienia z UDT i wykonania próby wodnej kotła (wewnętrznej i odbiorowej UDT)
-Zabezpieczenie antykorozyjne zgodnie z wymaganiami Inwestora (kanały, podesty, klapy, pyłoprzewody)
– Przegląd i regulacja zamocowań części ciśnieniowej kotłów po wymianie ścian ekranowych -komory paleniskowej
– Powietrze do przedmuchów /WM, WP/ oraz NH3
-Wykonanie badań jakościowych dla całej modernizacji i odbiorów zgodnie z dokumentacją, uruchomienia, itp.
– Dokumentacja powykonawcza (jakościowa, spawalnicza)
8) Modernizacja kotła OP130 KI w EC3 Łódź
Zakres prac ZRE KATOWICE przy modernizacji obejmował:
– Demontaż i montaż ekranów komory paleniskowej wraz z niezbędnymi odgięciami, skrzyniami, wymurówkami i wspornikami osprzętu komory paleniskowej od poziomu +8,6 m do poziomu +16,0 m
– Demontaż ekranów komory paleniskowej pod odgięcia SNCR i powietrze dopalające leja żużlowego
– Montaż odgięć pod dysze SNCR oraz pod dysze dopalające
– Demontaż 4 narożnych palników pyłowych
– Demontaż skrzyń powietrza wtórnego do palników pyłowych kotła
– Montaż skrzyń powietrza wtórnego do palników pyłowych kotła wraz z podłączeniem do kanałów powietrza strona lewa i prawa kotła
– Modernizacja instalacji powierza dopalającego – wymiana dysz OFA wraz z kanałami powietrza zasilającego w/w dysze i układem regulacji ustawienia dysz
– Wymiana 24 szt. klap regulacyjnych i odcinających w instalacji powietrza i spalin kotła wraz z napędami i kompletnymi układami przeniesienia napędu wg pkt. D. 1,2.e
– Demontaż i montaż odsiewaczy statycznych pyłu węglowego w młynach węglowych dostosowanych do spełnienia wymagań gwarancyjnych (bez wymiany pierścieni dyszowych) oraz uzyskanie przemiałowości na poziomie <25% na sicie 90 i <5% na sicie 200;
– Modernizacja instalacji mieszanki pyło-powietrznej polegająca na wymianie rozdzielaczy pyłu oraz dostosowaniu kryz do nowego układu spalania.
– Montaż rurociągów technologicznych wraz z zawieszeniami i armaturą (mocznik, woda zdemineralizowana, sprężone powietrze, powietrze chłodzące)
– Montaż modułu mieszająco-dozującego wraz z układem dysz wytryskowych reagenta do komory paleniskowej oraz systemem zasilania i regulacji
– Powietrze dopalające do leja żużlowego – dysze powietrza
– Przebudowa konstrukcji bandaży kotła
– Uzgodnienia z UDT i wykonania próby wodnej kotła (wewnętrznej i odbiorowej UDT)
– Zabezpieczenie antykorozyjne zgodnie z wymaganiami Inwestora (kanały, podesty, klapy, pyłoprzewody)
– Przegląd i regulacja zamocowań części ciśnieniowej kotłów po wymianie ścian ekranowych – komory paleniskowej
– Wykonanie badań jakościowych dla całej modernizacji i odbiorów zgodnie z dokumentacją, uruchomienia, itp.
– Dokumentacja powykonawcza (jakościowa, spawalnicza)
9) Modernizacja kotła OP230 K3 w EC3 Łódź
Zakres prac ZRE KATOWICE przy modernizacji obejmował:
– Demontaż i montaż ekranów komory paleniskowej wraz z niezbędnymi odgięciami, skrzyniami, wspornikami osprzętu komory paleniskowej od poziomu +8,7 m do poziomu +17,8 m
– Demontaż 4 narożnych palników pyłowych wraz z układem regulacji ustawienia dysz
– Demontaż skrzyń powietrza wtórnego do palników pyłowych kotła
– Montaż skrzyń powietrza wtórnego do palników pyłowych kotła wraz z podłączeniem do kanałów powietrza strona lewa i prawa kotła
– Modernizacja instalacji powierza dopalającego – wymiana dysz OFA wraz z kanałami powietrza zasilającego w/w dysze i układem regulacji ustawienia dysz
– Wymiana klap regulacyjnych i odcinających w instalacji powietrza i spalin kotła wraz z napędami i kompletnymi układami przeniesienia napędu
– Demontaż i montaż odsiewaczy statycznych pyłu węglowego w młynach węglowych Modernizacja instalacji mieszanki pyło-powietrznej polegająca na wymianie rozdzielaczy pyłu, przebudowa rurociągów wraz z zawieszeniami stałosiłowymi
– Montaż rurociągów technologicznych wraz z zawieszeniami i armaturą (mocznik, woda zdemineralizowana, sprężone powietrze, powietrze chłodzące)
– Montaż modułu mieszająco-dozującego wraz z układem dysz wytryskowych reagenta do komory paleniskowej oraz systemem zasilania i regulacji
– Wykonanie instalacji do trawienia kotła
– Uzgodnienia z UDT i wykonania próby wodnej kotła (wewnętrznej i odbiorowej UDT)
– Zabezpieczenie antykorozyjne zgodnie z wymaganiami Inwestora (kanały, podesty, klapy, pyłoprzewody)
– Przegląd i regulacja zamocowań części ciśnieniowej kotłów po wymianie ścian ekranowych – komory paleniskowej
– Wykonanie badań jakościowych dla całej modernizacji i odbiorów zgodnie z dokumentacją, uruchomienia, itp.
– ULEPSZENIE MŁYNÓW EM70 I PODAJNIKÓW WĘGLA KOTŁA OP230
– ULEPSZENIE MŁYNÓW MKM25 I PODAJNIKÓW WĘGLA KOTŁA OP430
This website uses cookies so that we can provide you with the best user experience possible. Cookie information is stored in your browser and performs functions such as recognising you when you return to our website and helping our team to understand which sections of the website you find most interesting and useful.